FAQ
F: WORIN BESTEHT DER UNTERSCHIED ZWISCHEN CERMARK, THERMARK UND LASERBOND 100?
A: Alle drei Produkte sind in der Formulierung ähnlich und arbeiten mit grundsätzlich den gleichen Lasereinstellungen, um dauerhafte schwarze Flecken zu erzeugen; wenn CerMark jedoch zum ersten Mal aufgetragen wird, trocknet TherMark zu einer farbähnlichen hellbraunen Farbe, TherMark zu einer pulverförmigen hellgrauen Farbe und LaserBond 100 zu einer pulverförmigen dunkleren grauen Farbe.
F: KANN LASERBOND 100 AUF VERSCHIEDENEN SUBSTRATOBERFLÄCHEN VERWENDET WERDEN?
A: Ja, LaserBond 100 ist eine Allzweckrezeptur und kann auf einer Vielzahl von Substraten verwendet werden, einschließlich Glas, Keramik, Stein und Metallen wie Edelstahl, Messing, Aluminium, Kupfer, Titan, Zinn, Nickel und vielen anderen.
F: ICH MÖCHTE LASERBOND 100 AUSPROBIEREN. SOLL ICH AEROSOLSPRAY ODER FLÜSSIGTINTE VERWENDEN?
A: Es wird empfohlen, dass Sie mit dem Aerosolspray zu Test- und Bewertungszwecken beginnen. Die Aerosol-Sprühdosen sind vorgemischt und gebrauchsfertig, so dass keine Verdünnung der Flüssigfarbe erforderlich ist - Sie müssen sich nur auf die richtige Schichtdicke und Lasereinstellung konzentrieren, wie auf dem Merkblatt, das jeder Sprühdose beiliegt. Nachdem Sie das Aerosol ausprobiert und Erfahrungen mit dem Sprühen und dem Bestimmen der richtigen Laserparameter gesammelt haben, können Sie zu einem Schaum- oder Airbrushauftrag der Liquid Ink wechseln, wenn Sie mit dem Markieren größerer Mengen beginnen. Die Flüssigfarbe ist konzentriert und muss mit denaturiertem Alkohol verdünnt werden. Bitte beachten Sie die Anweisungen auf dem beiliegenden Beiblatt und dem Produktetikett. Sie sind bereits mit der richtigen Schichtdicke vertraut und können auf Wunsch leicht wechseln. Es gibt erhebliche wirtschaftliche Vorteile beim Wechsel auf die Liquid Ink bei der Markierung größerer Mengen, da ein Quadratzoll Aerosolspray etwa 0,03 $ kostet, während ein Quadratzoll Liquid Ink je nach Behältergröße 0,01 $ oder weniger kostet.
F: WIE WENDE ICH LASERBOND 100 AN?
A: Es wird empfohlen, das Aerosolspray aufzutragen, indem man die Spraydose ca. 6" - 8" von der Oberfläche hält und direkt mit einer Seitenbewegung darauf spritzt. Die Flüssigfarbe kann auch durch manuelles Auftragen mit einer Schaumbürste auf die Oberfläche oder durch Sprühen mit einer Airbrush oder Spritzpistole aufgebracht werden. Achten Sie immer darauf, dass eine dünne, gleichmäßige und glatte Schicht aufgetragen wird. Jede Variation der Schichtdicke, wie z.B. Tropfen, Läufe oder Bürstenspuren, führt zu einer Veränderung des endgültigen Erscheinungsbildes der resultierenden Markierung. Das Sprühen liefert bei richtiger Anwendung in der Regel die besten Ergebnisse.
F: WAS IST DIE BESTE SCHICHTDICKE?
A: Eine dünne, gleichmäßige und glatte Schichtdicke von 0,001" - 0,002" (0,05 mm) ist am besten. Eine dickere Beschichtung erfordert nur mehr Laserleistung oder eine geringere Geschwindigkeit und verringert auch die Auflösung der resultierenden Markierung.
F: WIE VERDÜNNE ICH LASERBOND 100 FLÜSSIGE TINTE?
A: Die Flüssigtinte ist ein Konzentrat auf Wasserbasis, das mit denaturiertem Alkohol (DNA) um mindestens 1:1 verdünnt werden muss, um es manuell aufzutragen, vorzugsweise mit einer Schaumbürste oder um mindestens 2:1 für die Anwendung mit einer Airbrush oder Spritzpistole. Es wird empfohlen, das Spray aufzutragen, indem man die Düse etwa 6"- 8" von der Oberfläche entfernt hält und mit einer Bewegung von Seite zu Seite das LaserBond 100 direkt auf die Oberfläche aufträgt. Verdünnungsverhältnisse von bis zu 5:1 haben sich als erfolgreich erwiesen; Sie sollten jedoch mit diesen niedrigeren Verdünnungsrichtlinien beginnen und die Menge der DNA erhöhen, bis ein glatter und gleichmäßiger Belag erreicht ist. Die Verdünnung mit DNA ist sehr wichtig, da sie dazu beiträgt, die Oberflächenspannung zu brechen und verhindert, dass der LaserBond 100 auf der Substratoberfläche aufläuft oder sich trennt oder streift.
F: WELCHE ART VON LASER BRAUCHE ICH?
A: LaserBond 100 Produkte können mit allen handelsüblichen Laserbeschriftungssystemen einschließlich CO2-, Nd:YAG-, DPSS- und Faserlasern verwendet werden.
F: IST LASERBOND 100 GEFÄHRLICH ODER GIFTIG?
A: Nein. Bitte lesen Sie das Produktetikett und die SDS-Erklärung bezüglich Anwendung und Arbeitssicherheit sorgfältig durch.
F: WIE VIEL LASERLEISTUNG SOLLTE ICH VERWENDEN?
A: Die Leistungseinstellungen, die für LaserBond 100 am besten geeignet sind, hängen vom verwendeten Lasertyp ab. So erfordert beispielsweise die Beschriftung von Edelstahl mit einem 30 Watt CO2-Laser 100% Leistung und 50% - 60% Geschwindigkeit (500 - 600mm/sec) bei 500 - 600 dpi. Die Beschriftung von Aluminium erfordert 100% Leistung bei einer wesentlich geringeren Geschwindigkeit von 5% - 10% (50 - 100mm/sec) und 1000 dpi mit dem gleichen Laser. Ein leistungsfähigerer Laser wird in der Lage sein, die gleiche Markierung mit höheren Geschwindigkeiten und/oder einem geringeren Leistungsanteil zu machen. Auch Aluminium, Messing, Kupfer und andere weiche, wärmeleitende Metalle erfordern höhere Leistungen und langsamere Geschwindigkeiten. Diese Metalle leiten die Wärme schneller von der Markierungsoberfläche weg als Stahl oder andere Hartmetalle und benötigen daher längere Zeit mehr Laserleistung auf der Substratoberfläche, um eine zufriedenstellende Markierung zu erzielen. Die Leistungseinstellungen variieren je nach verwendetem Laser und markiertem Substratmaterial, daher beachten Sie die vorgeschlagenen Lasereinstellungen auf der beiliegenden Bedienungsanleitung oder auf der Website www.laserbondingtech.com Einige Experimente sind notwendig, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
F: MEINE MARKIERUNGEN WERDEN NACH DER LASERMARKIERUNG ABGEWASCHEN, WAS MACHE ICH FALSCH?
A: Dies ist in der Regel auf eine unzureichende Gesamtlaserleistung und/oder andere Laserparameter oder Fokusprobleme zurückzuführen. Wenn die Probleme weiterhin bestehen, kontaktieren Sie uns bitte für einen spezifischeren technischen Support.
F: KANN ICH SCHWÄRZERE MARKIERUNGEN MIT EINER DICKEREN BESCHICHTUNG AUS LASERBOND 100 ERHALTEN?
A: Nein. Eine dickere Beschichtung macht die Markierungen nicht dunkler und führt nur dazu, dass mehr Energie benötigt wird, um die Markierung vorzunehmen. Es verringert auch die Auflösung und die Details innerhalb der fertigen Markierung. Eine dünne, gleichmäßige und glatte Schichtdicke von 0,001" - 0,002" (0,05 mm) ist am besten.
F: WIE SOLL ICH DAS ÜBERSCHÜSSIGE LASERBOND 100 AUF DER SUBSTRATOBERFLÄCHE ENTSORGEN?
A: LaserBond 100 ist nicht gefährlich und kann mit Leitungswasser in Ihrem Waschbecken abgewaschen werden. Weitere Informationen zur ordnungsgemäßen Entsorgung nach den Vorschriften von Bund, Ländern und Gemeinden finden Sie im SDS.
F: IST LASERBOND 100 FDA ZUGELASSEN?
A: LaserBond 100-Materialien werden nicht direkt von der FDA zugelassen, da die Aufgabe der FDA darin besteht, Endprodukte und nicht Komponentenmaterialien zu genehmigen; die FDA hat jedoch viele der fertigen Medizinprodukte unserer Kunden zugelassen, wie chirurgische Instrumente und Implantate, die mit LaserBond 100 gekennzeichnet wurden.
F: WIE UND WIE LANGE SOLLTE ICH LASERBOND 100 PRODUKTE LAGERN?
A: Alle LaserBond 100 Produkte sollten in aufrechter Position mit fest geschlossenen Deckeln gelagert werden. Sie haben eine Garantie von einem (1) Jahr ab Kaufdatum; sie sollten jedoch bei sachgemäßer Lagerung auch in den kommenden Jahren gut funktionieren.
F: WARUM KÖNNEN DIE LASERBOND 100 AEROSOLSPRAYDOSEN NICHT PER LUFTPOST VERSCHICKT WERDEN, WÄHREND DIE FLÜSSIGFARBENPRODUKTE ES KÖNNEN?
A: Die Aerosoldosen enthalten alkoholische Materialien und brennbare, unter Druck stehende Gase, die nach verschiedenen staatlichen Vorschriften als Sicherheitsrisiko für Flugzeuge gelten; im Inland - DOT 49 CFR und international - IATA, die eine spezielle Verpackung, Kennzeichnung, Papierkram und Handhabung erfordern, was erhebliche zusätzliche Versandkosten verursacht; was zu einem als ORM-D bezeichneten Oberflächenversand führt, der innerhalb der kontinentalen USA und Kanadas per LKW erfolgen muss. Die Liquid Ink ist ein nicht brennbares, wasserbasiertes Produkt und gilt nicht als Sicherheitsrisiko.
F: WAS VERWENDE ICH, UM NACH DER VERWENDUNG VON LASERBOND 100 ZU REINIGEN?
A: LaserBond 100 Produkte können mit klarem Wasser in Ihrer Spüle gereinigt werden. Es besteht keine Gefahr, dass es einfach in den Abfluss geht.
F: WIE LANGE HALTEN DIE MARKIERUNGEN? WIE HART SIND SIE?
A: Markierungen, die mit LaserBond 100 hergestellt wurden, sind dauerhaft und gelten allgemein als so haltbar wie die Oberfläche des Substratmaterials selbst. Physikalische Tests haben gezeigt, dass sie gegen mehrere gebräuchliche starke Säuren, Basen, organische Lösungsmittel und extreme Hitze oder Kälte beständig sind und eine gute Salzsprühbeständigkeit, Kratzfestigkeit und langfristige UV-Belastung aufweisen.
F: FUNKTIONIERT LASERBOND 100 AUF GLAS UND KERAMIK?
A: Ja, LaserBond 100 ist ein universelles Laser-Bondmaterial; Glas und Keramik sind jedoch sehr spröde und wärmeempfindliche Materialien, die eine geringere Leistung und niedrigere Geschwindigkeiten erfordern. Weitere Hinweise und Informationen finden Sie in unseren Lasereinstellungstabellen. Normalerweise sind umfangreiche Experimente erforderlich, um gute Noten zu erhalten, aber in den meisten Fällen wurden zufriedenstellende Ergebnisse erzielt.
F: WIRD LASERBOND 100 AUF ELOXIERTEM ALUMINIUM FUNKTIONIEREN?
A: Ja, LaserBond 100 funktioniert auf einigen eloxierten Aluminiumoberflächen, aber die Arten von Eloxalbeschichtungen unterscheiden sich stark von denen der Aluminiumlegierungen im Substrat, so dass sie sich als sehr schwierig zu markieren erweisen können. Die Eloxalschicht kann mit Ihrem Laser und Ihrem Beschriftungsprogramm auf der Substratoberfläche entfernt werden, wodurch die Beschichtung in dem Bereich, in dem Sie markieren möchten, entfernt wird, während der verbleibende Bereich geschützt bleibt. Es erfordert in der Regel einen beträchtlichen Aufwand an Experimenten, um gute Noten zu erhalten, aber in der Regel werden zufriedenstellende Ergebnisse berichtet.
A: Nein. Wenn das Metall mit einer Schutzschicht versehen ist, muss die Beschichtung entfernt werden, bevor sie markiert werden kann. Die meisten Schutzschichten stören die Prozesschemie und das LaserBond 100 kann sich nicht mit der Metalloberfläche verbinden. Die Entfernung der Schutzschicht kann mit Ihrem Laser und Ihrem Beschriftungsprogramm auf der Substratoberfläche durchgeführt werden, das die Schutzschicht in dem Bereich entfernt, in dem Sie markieren möchten, während der verbleibende Bereich geschützt bleibt.
F: WIRD LASERBOND 100 AUF LACKIERTEN METALLEN WIE MESSING FUNKTIONIEREN?
F: WERDEN LASERBOND 100 KLEBSTOFFE AUF STEINOBERFLÄCHEN FUNKTIONIEREN?
A: Ja, LaserBond 100 funktioniert auf polierten Steinoberflächen wie Granit und Marmor; aber die meisten Steinoberflächen sind rau und ziemlich porös, so dass eine schützende klare Acrylbeschichtung (Krylon) oder ein spezielles Laserabdeckband auf die Oberfläche aufgebracht werden muss, damit das LaserBond 100-Material nicht in den Stein aufgenommen wird und einen dauerhaften Fleck oder eine Verfärbung um den Markierungsbereich herum verursacht. Normalerweise bedarf es einiger Experimente, aber in den meisten Fällen wurden zufriedenstellende Ergebnisse gemeldet.
F: WARUM MUSS ICH DIE LASERBOND 100 PRODUKTE VOR UND WÄHREND DES GEBRAUCHS SCHÜTTELN ODER RÜHREN?
A: Alle LaserBond 100 Produkte enthalten Schwermetallpigmente, die sich schnell absetzen, wenn sie nicht vor und während der Anwendung gerührt oder geschüttelt werden. Dies ist besonders wichtig, um eine gleichmäßig dünne, gleichmäßige und glatte Beschichtung zu erreichen.
F: WOHER WEIß ICH, WANN ICH DIE RICHTIGE MENGE LASERBOND 100 MATERIAL GESPRÜHT HABE?
A: Halten Sie die Sprühdose oder die Airbrush 6" - 8" Zoll von der Substratoberfläche entfernt. Es ist wichtig, dass das LaserBond 100 in einer dünnen, gleichmäßigen und glatten Beschichtung mit einer Bewegung von Seite zu Seite aufgetragen wird. Das Auftragen von LaserBond 100 kann etwas Übung erfordern, um die richtige Schichtdicke zu erhalten - die 0,001" - .002" (0,05mm) dick sein sollte. Eine gute Übung ist es, eine Linie mit einem schwarzen Marker auf weißes Papier zu zeichnen und dann nur so viel LaserBond 100 zu sprühen, wie nötig ist, damit die Linie verblasst und fast verschwindet.
F: WIE HALTE ICH DIE DÜSE SAUBER AUF DER LASERBOND 100 AEROSOLSPRAYDOSE?
A: Nach Gebrauch sollte die Sprühdosendüse durch Umkehrung der Dose und Sprühen gereinigt werden, bis der Nebel klar wird. Überschüssiges Material auf der Düse sollte mit Wasser entfernt werden. Die Düse kann entfernt und bei Sprühproblemen mit warmem Wasser oder Alkohol getränkt und gesäubert werden.