FAQ
P: JAKA JEST RÓŻNICA POMIĘDZY CERMARK, THERMARK I LASERBOND 100?
Odp.: Wszystkie trzy produkty mają podobną formułę i działają z zasadniczo tymi samymi ustawieniami lasera, aby uzyskać trwałe czarne znaki; jednak, gdy po raz pierwszy nałożony CerMark wysycha, uzyskując jasnobrązowy kolor przypominający farbę, TherMark wysycha do pudrowego jasnoszarego koloru, a LaserBond 100 do pudrowego ciemniej szarego koloru.
P: CZY LASERBOND 100 MOŻE BYĆ STOSOWANY NA RÓŻNYCH POWIERZCHNIACH PODŁOŻA?
O: Tak, LaserBond 100 jest preparatem uniwersalnym i może być stosowany na różnych podłożach, w tym na szkle, ceramice, kamieniu i metalach, takich jak stal nierdzewna, mosiądz, aluminium, miedź, tytan, cyna, nikiel i wiele innych.
P: CHCĘ WYPRÓBOWAĆ LASERBOND 100. CZY NALEŻY UŻYWAĆ AEROZOLU W SPRAYU CZY PŁYNNEGO ATRAMENTU?
O: Zaleca się rozpoczęcie od aerozolu w celach testowych i ewaluacyjnych. Puszki z aerozolem są wstępnie zmieszane i gotowe do użycia, co eliminuje potrzebę rozcieńczania atramentu w płynie - wystarczy skoncentrować się na uzyskaniu odpowiedniej grubości powłoki i ustawieniach lasera, jak pokazano w instrukcji dołączonej do każdej puszki z aerozolem. Po wypróbowaniu aerozolu i zdobyciu doświadczenia w rozpylaniu i określeniu prawidłowych parametrów lasera, można przełączyć się na nakładanie Ciekłego Atramentu pianką lub aerografem, gdy zaczniesz znakować większe ilości. Tusz w płynie jest skoncentrowany i wymaga rozcieńczenia denaturatem. Postępuj zgodnie z instrukcjami podanymi w załączonej instrukcji i etykiecie produktu. Będziesz już zaznajomiony z odpowiednią grubością powłoki i w razie potrzeby łatwo będzie ją zmienić. Przejście na atrament płynny przy znakowaniu większych ilości ma znaczne korzyści ekonomiczne, ponieważ cal kwadratowy aerozolu kosztuje około 0,03 USD, podczas gdy cal kwadratowy atramentu płynnego kosztuje 0,01 USD lub mniej, w zależności od rozmiaru pojemnika.
P: JAK ZASTOSOWAĆ LASERBOND 100?
Odp.: Zaleca się nanoszenie aerozolu poprzez trzymanie puszki z aerozolem w odległości około 6” – 8” od powierzchni i natryskiwanie bezpośrednio na nią, wykonując ruchy z boku na bok. Atrament w płynie można również nakładać ręcznie pędzlem na powierzchnię za pomocą pędzla piankowego lub natryskując za pomocą pędzla lub pistoletu natryskowego. Zawsze uważaj, aby nakładać cienką, równą i gładką warstwę. Wszelkie zmiany grubości powłoki, takie jak zacieki, zacieki lub ślady pędzla, przełożą się na zmiany w ostatecznym wyglądzie powstałego znaku. Spryskiwanie zwykle daje najlepsze rezultaty, gdy jest odpowiednio nałożone.
P: JAKA JEST NAJLEPSZA GRUBOŚĆ POWŁOKI?
O: Najlepsza jest cienka, równa i gładka powłoka o grubości 0,001” – 0,002” (0,05 mm). Grubsza powłoka będzie wymagać tylko większej mocy lasera lub mniejszej prędkości, a także zmniejszy rozdzielczość wynikowego znaku.
P: JAK ROZCIEŃCZYĆ PŁYNNY ATRAMENT LASERBOND 100?
A: Liquid Ink to koncentrat na bazie wody, który należy rozcieńczyć denaturowanym alkoholem (DNA) co najmniej 1:1 w przypadku aplikacji ręcznej, najlepiej pędzlem piankowym LUB co najmniej 2:1 w przypadku aplikacji aerografem lub pistolet natryskowy. Zaleca się nanoszenie sprayu trzymając dyszę w odległości około 6”-8” od powierzchni i ruchami z boku na bok, aby nałożyć LaserBond 100 bezpośrednio na powierzchnię. Udowodniono, że współczynniki rozcieńczenia do 5:1 działają z powodzeniem; jednak powinieneś zacząć od tych niższych wskazówek dotyczących rozcieńczania i zwiększać ilość DNA, aż uzyskasz gładką i równomierną powłokę. Rozcieńczenie DNA jest bardzo ważne, ponieważ pomaga przełamać napięcie powierzchniowe i zapobiega gromadzeniu się lasera LaserBond 100 lub oddzielaniu się/smużenia na powierzchni podłoża.
P: JAKIEGO RODZAJU LASERA POTRZEBUJĘ?
O: Produkty LaserBond 100 mogą być używane ze wszystkimi dostępnymi na rynku systemami znakowania laserowego, w tym laserami CO2, Nd:YAG, DPSS i światłowodowymi.
P: CZY LASERBOND 100 JEST NIEBEZPIECZNY CZY TOKSYCZNY?
O: Nie. Proszę uważnie przeczytać etykietę produktu i oświadczenie karty charakterystyki dotyczące stosowania i bezpieczeństwa pracownika.
P: ILE MOCY LASERA POWINIEN UŻYWAĆ?
Odp.: Ustawienia zasilania, które działają najlepiej dla LaserBond 100, będą się różnić w zależności od typu używanego lasera. Na przykład za pomocą 30-watowego lasera CO2 znakowanie na stali nierdzewnej wymaga 100% mocy i 50% - 60% prędkości (500 – 600 mm/s) z rozdzielczością 500 – 600 dpi. Znakowanie na aluminium wymaga 100% mocy przy znacznie mniejszej prędkości 5% - 10% (50 – 100 mm/s) i 1000 dpi tym samym laserem. Mocniejszy laser będzie w stanie wykonać ten sam znak przy większych prędkościach i/lub niższym procencie mocy. Ponadto aluminium, mosiądz, miedź i inne miękkie metale przewodzące ciepło będą wymagały wyższych mocy i niższych prędkości. Metale te będą odprowadzać ciepło z powierzchni znakowania szybciej niż stal lub inne twarde metale, przez co wymagają większej ogólnej mocy lasera na powierzchni podłoża przez dłuższy czas, aby wykonać zadowalające znakowanie. Ustawienia mocy będą się różnić w zależności od używanego lasera i znakowanego materiału podłoża, dlatego należy zapoznać się z sugerowanymi ustawieniami lasera w załączonej instrukcji lub na stronie internetowej www.laserbondingtech.com. Aby osiągnąć najlepsze wyniki, konieczne będą pewne eksperymenty.
P: MOJE ZNAKI ZMYWAJĄ SIĘ PO ZNAKOWANIU LASEREM, CO ROBIMY NIEPRAWIDŁOWO?
O: Jest to zwykle spowodowane niewystarczającą ogólną mocą lasera i/lub innymi parametrami lasera lub problemami z ogniskowaniem. Jeśli problemy będą się powtarzać, skontaktuj się z nami w celu uzyskania bardziej szczegółowej pomocy technicznej.
P. CZY MOGĘ UZYSKAĆ CZARSZE ŚLADY DZIĘKI GRUBSZEJ POWŁOCE LASERBOND 100?
O: Nie. Grubsza powłoka nie sprawi, że znaki staną się ciemniejsze, a jedynie spowoduje, że do uzyskania znaku potrzeba więcej mocy. Zmniejszy to również rozdzielczość i szczegółowość gotowego znaku. Najlepsza jest cienka, równa i gładka powłoka o grubości 0,001” – 0,002” (0,05 mm).
P: W JAKI SPOSÓB USUWAĆ NADMIAR LASERBOND 100 NA POWIERZCHNI PODŁOŻA?
O: LaserBond 100 nie jest niebezpieczny i można go zmyć wodą z kranu w zlewie. Proszę przeczytać kartę charakterystyki, aby uzyskać więcej informacji na temat właściwej utylizacji zgodnie z przepisami federalnymi, stanowymi i lokalnymi.
P: CZY LASERBOND 100 jest ZATWIERDZONY PRZEZ FDA?
O: Materiały LaserBond 100 nie są zatwierdzane bezpośrednio przez FDA, ponieważ rolą FDA jest zatwierdzanie produktów końcowych, a nie materiałów składowych; jednak FDA zatwierdziła wiele gotowych produktów medycznych naszych klientów, takich jak narzędzia chirurgiczne i implanty, które zostały oznaczone za pomocą LaserBond 100.
P: JAK NALEŻY PRZECHOWYWAĆ PRODUKTY LASERBOND 100 I JAK DŁUGO?
Odp.: Wszystkie produkty LaserBond 100 powinny być przechowywane w pozycji pionowej ze szczelnie zamkniętymi pokrywkami. Są objęte gwarancją przez jeden (1) rok od daty zakupu; jednak powinny nadal dobrze działać przez wiele lat, pod warunkiem, że były odpowiednio przechowywane.
P: DLACZEGO LASERBOND 100 AEROSOL SPRAY PUSZEK NIE MOŻE BYĆ WYSYŁANE DROGĄ POWIETRZNĄ, A PRODUKTY W PŁYNNYM TURZE MOGĄ BYĆ?
Odp.: Puszki aerozolowe zawierają materiały na bazie alkoholu i łatwopalne gazy pod ciśnieniem, które są uważane za zagrożenie bezpieczeństwa w samolotach przez różne przepisy rządowe; w kraju - DOT 49 CFR i za granicą - IATA, wymagające specjalnego pakowania, etykietowania, dokumentacji i obsługi, co wiąże się ze znacznymi dodatkowymi kosztami wysyłki; skutkuje wysyłką powierzchniową oznaczoną jako ORM-D, która musi odbywać się ciężarówką na terenie kontynentalnych Stanów Zjednoczonych i Kanady. Atrament w płynie jest niepalnym produktem na bazie wody i nie stanowi zagrożenia dla bezpieczeństwa.
P: CZEGO UŻYWAM DO SPRZĄTANIA PO UŻYCIU LASERBOND 100?
O: Produkty LaserBond 100 można czyścić zwykłą wodą w zlewie. Nie ma niebezpieczeństwa, że po prostu spłynie do ścieku.
P: JAK DŁUGO UTRZYMAJ SIĘ ZNAKI? JAK ONI SĄ WYTRZYMALI?
O: Znaki wykonane za pomocą LaserBond 100 są trwałe i ogólnie uważa się, że są tak trwałe, jak sama powierzchnia materiału podłoża. Testy fizyczne wykazały, że są one odporne na kilka popularnych silnych kwasów, zasad, rozpuszczalników organicznych i ekstremalnych temperatur lub niskich temperatur, a także wykazują dobrą odporność na mgłę solną, zarysowania i długotrwałą ekspozycję na promieniowanie UV.
P: CZY LASERBOND 100 DZIAŁA NA SZKLE I CERAMICE?
O: Tak, LaserBond 100 to uniwersalny materiał do łączenia laserowego; jednak szkło i ceramika są bardzo kruchymi i wrażliwymi na ciepło materiałami, które wymagają mniejszej mocy i niższych prędkości. Dalsze wskazówki i informacje można znaleźć w naszych tabelach ustawień lasera. Uzyskanie dobrych ocen wymaga zwykle znacznych eksperymentów, ale w większości przypadków odnotowano zadowalające wyniki.
P: CZY LASERBOND 100 DZIAŁA NA ANODOWANYM ALUMINIUM?
O: Tak, LaserBond 100 będzie działać na niektórych powierzchniach z anodowanego aluminium, jednak rodzaje powłok anodowanych różnią się znacznie, podobnie jak stopy aluminium w podłożu, więc znakowanie ich może okazać się bardzo trudne. Powłokę anodową można usunąć za pomocą lasera i uruchamiając program znakujący na powierzchni podłoża, który usunie powłokę z obszaru, w którym chcesz oznaczyć, pozostawiając jednocześnie chroniony pozostały obszar. Uzyskanie dobrych ocen wymaga zwykle znacznej ilości eksperymentów, ale zwykle zgłaszane są zadowalające wyniki.
O: Nie. Jeśli metal ma powłokę ochronną, powłokę należy usunąć, zanim będzie można ją oznaczyć. Większość powłok ochronnych będzie zakłócać chemię procesu, a LaserBond 100 nie będzie w stanie wiązać się z powierzchnią metalu. Usunięcie powłoki ochronnej można wykonać za pomocą lasera i uruchomić program znakowania na powierzchni podłoża, który usunie powłokę ochronną z obszaru, w którym chcesz oznaczyć, pozostawiając pozostały obszar chroniony.
P: CZY LASERBOND 100 DZIAŁA NA METALI POWLEKANE LAKIEREM JAK MOSIĄDZ?
P: CZY MATERIAŁY KLEJOWE LASERBOND 100 SPRAWDZAJĄ SIĘ NA POWIERZCHNIACH KAMIENNYCH?
O: Tak, LaserBond 100 będzie działać na polerowanych powierzchniach kamiennych, takich jak granit i marmur; ale większość powierzchni kamiennych jest chropowata i dość porowata, dlatego należy nałożyć na powierzchnię ochronną przezroczystą powłokę akrylową (Krylon) lub specjalną taśmę maskującą, aby materiał LaserBond 100 nie został wchłonięty przez kamień i nie spowodował trwałej plamy lub odbarwienia wokół kamienia. obszar znakowania. Zwykle wymaga to trochę eksperymentów, ale w większości przypadków odnotowano zadowalające wyniki.
P: DLACZEGO MUSZĘ WSTRZĄSAĆ LUB MIESZAĆ PRODUKTAMI LASERBOND 100 PRZED I PODCZAS UŻYCIA?
Odp.: Wszystkie produkty LaserBond 100 zawierają pigmenty metali ciężkich, które szybko osadzają się, jeśli nie zostaną wymieszane lub wstrząśnięte przed użyciem i podczas używania. Jest to szczególnie ważne dla uzyskania konsekwentnie cienkiej, równej i gładkiej powłoki.
P: Skąd mam wiedzieć, kiedy natrysnąłem odpowiednią ilość MATERIAŁU LASERBOND 100?
Odp.: Trzymaj puszkę z aerozolem lub pędzel powietrzny w odległości 6” – 8” cali od powierzchni podłoża. Ważne jest, aby LaserBond 100 był nakładany cienką, równą i gładką powłoką ruchem z boku na bok. Nałożenie LaserBond 100 może wymagać trochę praktyki, aby uzyskać odpowiednią grubość powłoki – która powinna wynosić 0,001” - 0,002” (0,05 mm). Dobrym ćwiczeniem jest narysowanie linii na białym papierze za pomocą czarnego markera, a następnie rozpylenie tylko takiej ilości LaserBond 100, jaka jest potrzebna, aby linia zniknęła i prawie zniknęła.
P: W JAKI SPOSÓB UTRZYMOWAĆ CZYSTOŚĆ DYSZY NA AEROZOLU LASERBOND 100?
Odp.: Po użyciu dyszę puszki z aerozolem należy wyczyścić, odwracając puszkę i rozpylając, aż mgiełka stanie się czysta. Nadmiar materiału na dyszy należy usunąć wodą. Dyszę można wyjąć i namoczyć w ciepłej wodzie lub alkoholu, jeśli wystąpią trudności z natryskiwaniem.