FAQ
F: VAD ÄR SKILLNADEN MELLAN CERMARK, THERMARK OCH LASERBOND 100?
S: Alla tre produkterna är lika i formuleringen och fungerar med i princip samma laserinställningar för att producera permanenta svarta märken; När CerMark först appliceras torkar dock CerMark till en färgliknande ljusbrun färg, TherMark torkar till en pulveraktig ljusgrå färg och LaserBond 100 torkar till en pulveraktig mörkare grå färg.
F: KAN LASERBOND 100 ANVÄNDAS PÅ OLIKA SUBSTRATAYTOR?
S: Ja, LaserBond 100 är en all-purpose-formulering och kan användas på en mängd olika underlag inklusive glas, keramik, sten och metaller som rostfritt stål, mässing, aluminium, koppar, titan, tenn, nickel och många andra.
F: JAG VILL PROVA LASERBOND 100. BÖR JAG ANVÄNDA AEROSOL SPRAY ELLER FLYTANDE BLÄCK?
S: Det rekommenderas att du börjar med aerosolsprayen för test- och utvärderingsändamål. Aerosolsprayburkarna är färdigblandade och klara att använda vilket eliminerar behovet av att späda ut flytande bläck - du behöver bara koncentrera dig på att få rätt beläggningstjocklek och laserinställningar som visas på instruktionsbladet som medföljer varje sprayburk. När du har provat aerosolen och fått lite erfarenhet av att spraya den och bestämma de korrekta laserparametrarna, kan du byta till en skum- eller airbrushapplicering av Liquid Ink när du börjar markera större mängder. Det flytande bläcket är koncentrerat och måste spädas med denaturerad alkohol. Följ instruktionerna som visas på det bifogade instruktionsbladet och produktetiketten. Du kommer redan att vara bekant med den rätta beläggningstjockleken och det kommer att vara lätt att byta om så önskas. Det finns avsevärda ekonomiska fördelar med att byta till flytande bläck vid märkning av större kvantiteter, eftersom en kvadrattum av aerosolspray kostar cirka $ 0,03, medan en kvadrattum av flytande bläck kostar $ 0,01 eller mindre beroende på behållarens storlek.
F: HUR ANVÄNDER JAG LASERBOND 100?
S: Det rekommenderas att aerosolsprayen appliceras genom att hålla sprayburken cirka 6" – 8" från ytan och spraya direkt på den med en rörelse från sida till sida. Liquid Ink kan också appliceras genom att manuellt borsta den på ytan med en skumborste eller genom att spraya den med en luftborste eller sprutpistol. Var alltid noga med att se till att ett tunt, jämnt och slätt lager appliceras. Alla variationer i beläggningens tjocklek, såsom droppar, lopp eller borstmärken, kommer att översättas till variationer i det slutliga utseendet på det resulterande märket. Sprayning ger vanligtvis de bästa resultaten när den appliceras på rätt sätt.
F: VILKEN ÄR DEN BÄSTA BELÄGGNINGS tjockleken?
S: En tunn, jämn och slät beläggningstjocklek på 0,001” – 0,002” (0,05 mm) är bäst. En tjockare beläggning kräver bara mer laserkraft eller lägre hastighet och kommer också att minska upplösningen för det resulterande märket.
F: HUR SPÄDER JAG LASERBOND 100 LIQUID INK?
S: Liquid Ink är ett vattenbaserat koncentrat som måste spädas med denaturerad alkohol (DNA) med minst 1:1 för manuell applicering med, helst, en skumborste ELLER med minst 2:1 för applicering med en airbrush eller sprutpistol. Det rekommenderas att sprayen appliceras genom att hålla munstycket cirka 6”–8” från ytan och använda en sida-till-sida-rörelse för att applicera LaserBond 100 direkt på ytan. Spädningsförhållanden på upp till 5:1 har visat sig fungera framgångsrikt; du bör dock börja med dessa riktlinjer för lägre utspädning och öka mängden DNA tills en slät och jämn päls uppnås. Spädningen med DNA är mycket viktig eftersom den hjälper till att bryta ytspänningen och hindrar LaserBond 100 från att pärla sig eller separera/strimma på substratytan.
F: VILKEN SLAG AV LASER BEHÖVER JAG?
S: LaserBond 100-produkter kan användas med alla kommersiellt tillgängliga lasermärkningssystem inklusive CO2, Nd:YAG, DPSS och fiberlasrar.
F: ÄR LASERBOND 100 FARLIGT ELLER GIFTIGT?
S: Nej. Vänligen läs noggrant produktetiketten och säkerhetsdatabladet angående applicering och arbetarsäkerhet.
F: HUR MYCKET LASERKRAFT SKA JAG ANVÄNDA?
S: De effektinställningar som fungerar bäst för LaserBond 100 kommer att variera beroende på vilken typ av laser som används. Till exempel, med en 30 watt CO2-laser kräver märkning på rostfritt stål 100 % effekt och 50 % - 60 % hastighet (500 – 600 mm/sek) med 500 – 600 dpi. Märkning på aluminium kräver 100 % kraft vid en mycket lägre hastighet på 5 % - 10 % (50 – 100 mm/sek) och 1000 dpi med samma laser. En mer kraftfull laser kommer att kunna göra samma märke med högre hastigheter och/eller en lägre procentuell effekt. Dessutom kommer aluminium, mässing, koppar och andra mjuka, värmeledande metaller att kräva högre krafter och lägre hastigheter. Dessa metaller leder värme bort från markeringsytan snabbare än stål eller andra hårdmetaller, vilket kräver mer total lasereffekt på substratytan under en längre tid för att göra en tillfredsställande markering. Ströminställningarna varierar beroende på vilken laser som används och substratmaterialet som markeras, så se de föreslagna laserinställningarna på det bifogade instruktionsbladet eller på webbplatsen www.laserbondingtech.com. Vissa experiment kommer att krävas för att uppnå bästa resultat.
F: MINA MÄRKEN TVÄTTAS AV EFTER LASERMARKERING, VAD GÖR JAG FÖR FEL?
S: Detta beror vanligtvis på otillräcklig total lasereffekt och/eller andra laserparametrar eller fokusproblem. Om problemen kvarstår, kontakta oss för mer specifik teknisk support.
F. KAN JAG FÅ SVARTARE MÄRKEN MED EN tjockare BEläggning AV LASERBOND 100?
S: Nej. En tjockare beläggning gör inte märkena mörkare och kommer bara att resultera i att mer kraft behövs för att göra märket. Det kommer också att minska upplösningen och detaljerna inom det färdiga märket. En tunn, jämn och slät beläggningstjocklek på 0,001” – 0,002” (0,05 mm) är bäst.
F: HUR BÖR JAG KASSA AV ÖVERFÖRDANDE LASERBOND 100 PÅ UNDERLAGETS YTA?
S: LaserBond 100 är inte farlig och kan tvättas av med kranvatten i diskhon. Läs säkerhetsdatabladet för mer information om korrekt avfallshantering i enlighet med federala, statliga och lokala bestämmelser.
F: ÄR LASERBOND 100 FDA GODKÄNT?
S: LaserBond 100-material godkänns inte direkt av FDA eftersom FDA:s roll är att godkänna slutprodukter snarare än komponentmaterial; FDA har dock godkänt många av våra kunders färdiga medicinska produkter som kirurgiska instrument och implantat som har märkts med LaserBond 100.
F: HUR SKA JAG FÖRVARA LASERBOND 100-PRODUKTER OCH HUR LÄNGE?
S: Alla LaserBond 100-produkter ska förvaras i upprätt läge med locken tätt stängda. De är garanterade i ett (1) år från inköpsdatum; de bör dock fortsätta att fungera bra i många år framöver förutsatt att de har förvarats på rätt sätt.
F: VARFÖR KAN LASERBOND 100 AEROSOL SPRAYKANNER INTE LEVERAS MED LUFT MEDAN PRODUKTERNA MED FLYTANDE BLÄCK KAN VARA?
S: Aerosolburkarna innehåller alkoholbaserade material och brandfarliga, trycksatta gaser som anses utgöra en säkerhetsrisk på flygplan enligt olika myndighetsföreskrifter; inrikes - DOT 49 CFR och internationellt - IATA, som kräver speciell förpackning, märkning, pappersarbete och hantering som medför avsevärda extra fraktkostnader; vilket resulterar i yttransport betecknad som ORM-D som måste gå med lastbil inom den kontinentala USA och Kanada. Liquid Ink är en icke brandfarlig, vattenbaserad produkt och anses inte vara en säkerhetsrisk.
F: VAD ANVÄNDER JAG FÖR ATT RENGÖRA EFTER ATT ANVÄNDA LASERBOND 100?
S: LaserBond 100-produkter kan rengöras med vanligt vatten i diskhon. Det är ingen fara att låta den bara gå ner i avloppet.
F: HUR LÄNGE KOMMER MÄRKENA RÅA? HUR TÅRA ÄR DE?
S: Märken gjorda med LaserBond 100 är permanenta och anses allmänt vara lika hållbara som ytan på själva substratmaterialet. Fysiska tester har visat att de är resistenta mot flera vanliga starka syror, baser, organiska lösningsmedel och extrem värme eller kyla samt uppvisar god saltspraybeständighet, repbeständighet och långvarig UV-exponering.
F: FUNGERAR LASERBOND 100 PÅ GLAS OCH KERAMIK?
S: Ja, LaserBond 100 är ett allsidigt laserbindningsmaterial; glas och keramik är dock mycket spröda och värmekänsliga material som kräver lägre effekt och lägre hastigheter. Se våra laserinställningstabeller för ytterligare vägledning och information. Det krävs vanligtvis mycket experiment för att uppnå bra betyg, men tillfredsställande resultat har rapporterats i de flesta fall.
F: FUNGERAR LASERBOND 100 PÅ ANODISERAD ALUMINIUM?
S: Ja, LaserBond 100 fungerar på vissa anodiserade aluminiumytor, men typerna av anodiserade beläggningar varierar avsevärt liksom aluminiumlegeringarna i underlaget, så de kan visa sig vara mycket svåra att märka. Den anodiska beläggningen kan tas bort med hjälp av din laser och kör ditt märkningsprogram på substratets yta, vilket tar bort beläggningen i det område där du vill markera samtidigt som det återstående området lämnas skyddat. Det krävs vanligtvis en hel del experiment för att uppnå bra betyg, men tillfredsställande resultat rapporteras vanligtvis.
S: Nej. Om metallen har en skyddande beläggning måste beläggningen tas bort innan den kan märkas. De flesta skyddande beläggningar kommer att störa processkemin och LaserBond 100 kommer inte att kunna binda till metallytan. Avlägsnande av den skyddande beläggningen kan utföras med din laser och köra ditt märkningsprogram på substratets yta, vilket tar bort den skyddande beläggningen i det område där du vill markera samtidigt som det återstående området lämnas skyddat.
F: FUNGERAR LASERBOND 100 PÅ LACKBELAGDA METALLER SOM MÄSSING?
F: FUNGERAR LASERBOND 100 BINDING MATERIAL PÅ STEENYTOR?
S: Ja, LaserBond 100 fungerar på polerade stenytor som granit och marmor; men de flesta stenytor är grova och ganska porösa så en skyddande klar akrylbeläggning (Krylon) eller speciell lasermaskeringstejp måste appliceras på ytan så att LaserBond 100-materialet inte kommer att absorberas i stenen och orsaka en permanent fläck eller missfärgning runt stenen. markeringsområde. Det kräver vanligtvis lite experiment, men tillfredsställande resultat har rapporterats i de flesta fall.
F: VARFÖR MÅSTE JAG SKAKA ELLER RÖRA I LASERBOND 100-PRODUKTERNA INNAN OCH UNDER ANVÄNDNING?
S: Alla LaserBond 100-produkter innehåller tungmetallpigment som lägger sig snabbt om de inte rörs om eller skakas före och under användning. Detta är särskilt viktigt för att uppnå en konsekvent tunn, jämn och slät beläggning.
F: HUR VET JAG NÄR JAG HAR SPRAYAT RÄTT MÄNGD LASERBOND 100 MATERIAL?
S: Håll sprayburken eller luftborsten 6" – 8" tum från underlagets yta. Det är viktigt att LaserBond 100 appliceras i en tunn, jämn och slät beläggning med en rörelse från sida till sida. Att applicera LaserBond 100 kan kräva lite övning för att få rätt beläggningstjocklek – som bör vara 0,001” - 0,002” (0,05 mm) tjock. En bra övning är att rita ett streck på vitt papper med en svart markör och sedan spraya bara så mycket LaserBond 100 som behövs för att få linjen att blekna bort och nästan försvinna.
F: HUR HÅLLER JAG MUNSEN RENT PÅ LASERBOND 100 AEROSOL SPRAYBANKEN?
S: Efter användning ska sprayburkens munstycke rengöras genom att vända burken och spraya tills dimman blir klar. Allt överskott av material på munstycket ska avlägsnas med vatten. Munstycket kan tas bort och blötläggas i varmt vatten eller alkohol om sprutningssvårigheter uppstår.